Il-kwalità tat-teknoloġija tal-forġa se taffettwa direttament l-adattament tal-prestazzjoni tal-bearings.Għalhekk, ħafna nies għandhom ħafna mistoqsijiet dwar it-teknoloġija tal-forġa tal-bering.Pereżempju, x'inhuma l-problemi bit-teknoloġija tal-forġa ta 'bearings żgħar u ta' daqs medju?X'inhu l-impatt tal-kwalità tal-forġa fuq il-prestazzjoni tal-bearing?Liema aspetti huma riflessi fl-aġġornament tat-teknoloġija tal-forġa tal-bearing?Ejja nagħtuk tweġiba dettaljata.

Il-problemi attwali fit-teknoloġija tal-forġa ta 'bearings żgħar u ta' daqs medju jinkludu prinċipalment:

(1) Minħabba l-influwenza fit-tul tal-ħsieb ta '"dipendenza fuq il-kesħa u inqas sħun" tal-industrija, il-livell kulturali tal-impjegati fl-industrija tal-forġa huwa ġeneralment baxx: flimkien mal-kundizzjonijiet tax-xogħol ħżiena u l-ambjent tax-xogħol, jaħsbu li bħala sakemm ikollhom saħħa, ma jirrealizzawx li l-forġa hija proċess speċjali.Il-kwalità tagħha għandha impatt kbir fuq il-ħajja tal-bearing.

(2) L-iskala tal-intrapriżi involuti fil-forġa li jġorru hija ġeneralment żgħira, u l-livell tat-teknoloġija tal-forġa huwa irregolari, u ħafna intrapriżi żgħar u ta 'daqs medju għadhom fl-istadju tal-kontroll tal-forġa.

(3) Il-kumpaniji tal-forġa ġeneralment tejbu l-metodu tat-tisħin u adottaw tisħin tal-induzzjoni ta 'frekwenza intermedja, iżda baqgħu biss fl-istadju tat-tisħin tal-vireg tal-azzar biss.Ma rrealizzawx l-importanza tal-kwalità tat-tisħin, u l-industrija ma kellhiex industrija tal-forġa ta 'induzzjoni ta' frekwenza intermedja.Speċifikazzjonijiet tekniċi, hemm riskju kbir ta 'kwalità.

(4) It-tagħmir tal-proċess juża l-aktar konnessjoni tal-istampa: tħaddim manwali, fatturi umani għandhom influwenza kbira, konsistenza ta 'kwalità fqira, bħal forġa u tiwi, tixrid ta' daqs, nuqqas ta 'materjal tal-flett, sħana żejda, ħruq żejjed, qsim imxarrab, eċċ.

(5) Minħabba l-ambjent tax-xogħol diffiċli tal-forġa u l-ipproċessar, iż-żgħażagħ mhumiex lesti li jidħlu fih.Diffikultajiet fir-reklutaġġ huma problema komuni fl-industrija.L-intrapriżi tal-forġa huma saħansitra aktar diffiċli, li toħloq sfida kbira għall-forġa ta 'awtomazzjoni u aġġornament tal-informazzjoni.

(6) L-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa, l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja, l-intrapriża tinsab f'ekosistema ta 'livell baxx, u l-ambjent tal-għajxien qed jiddeterjora.

X'inhuma l-effetti tal-kwalità tal-forġa fuq il-prestazzjoni tal-bearing?

(1) Karbur tan-netwerk, daqs tal-qamħ u tissimplifika l-forġa: jaffettwaw il-ħajja tal-għeja tal-bearing.

(2) Xquq tal-forġa, tisħin żejjed u ħruq żejjed: jaffettwa serjament l-affidabbiltà tal-bearing.

(3) Id-daqs tal-forġa u l-eżattezza ġeometrika: jaffettwaw l-awtomazzjoni tal-ipproċessar tat-tidwir u l-użu tal-materjal.

(4) Effiċjenza tal-produzzjoni u awtomazzjoni: Jaffettwaw l-ispiża tal-manifattura u l-konsistenza tal-kwalità tal-forġa.

Liema aspetti huma riflessi fl-aġġornament tat-teknoloġija tal-forġa tal-bearing?Dan huwa rifless prinċipalment f'żewġ aspetti.

wieħed huwa l-aġġornament tat-teknoloġija tal-materjal, u l-ieħor huwa t-trasformazzjoni tal-awtomazzjoni tal-forġa.

Trasformazzjoni u aġġornament tat-teknoloġija tal-materjal;aġġornament standard: prinċipalment rifless fl-aspetti li ġejjin.

(1) Proċess tat-tidwib: tidwib bil-vakwu.

(2) Żied il-kontroll ta 'traċċi ta' elementi residwi ta 'ħsara: minn 5 sa 12.

(3) L-indikaturi ewlenin tal-ossiġnu, il-kontenut tat-titanju u l-kontroll tal-inklużjoni DS javviċinaw jew jilħqu l-livell avvanzat internazzjonali.

(4) Titjib sinifikanti fl-uniformità: Is-segregazzjoni tal-komponenti ewlenin ittejjeb b'mod sinifikanti l-applikazzjoni ta 'rolling ikkontrollat ​​u proċess ta' tkessiħ ikkontrollat, kontroll tat-temperatura tal-irrumblar u metodu ta 'tkessiħ, realizzazzjoni ta' raffinar doppju (irfinar ta 'qamħ ta' austenite u partiċelli tal-karbur), u titjib tal-livell tan-netwerk tal-karbur.

(5) Ir-rata kwalifikata ta 'strixxi tal-karbur hija mtejba b'mod sinifikanti: is-superheat tal-ikkastjar huwa kkontrollat, il-proporzjon tal-irrumblar jiżdied, u l-ħin tal-ittemprar tad-diffużjoni f'temperatura għolja huwa garantit.

(6) Konsistenza mtejba tal-kwalità tal-azzar tal-ġarr: Ir-rata ta 'passaġġ tas-sħana tal-kwalità metallurġika fiżika tjiebet ħafna.

Trasformazzjoni tal-awtomazzjoni tal-forġa:

1. Forġa b'veloċità għolja.Tisħin awtomatiku, qtugħ awtomatiku, trasferiment awtomatiku permezz ta 'manipulatur, iffurmar awtomatiku, ippanċjar awtomatiku u separazzjoni, realizzazzjoni ta' forġa rapida, veloċità sa 180 darba/min, adattata għall-forġa ta 'kwantitajiet kbar ta' berings żgħar u medji u partijiet tal-karozzi: il-vantaġġi ta 'għoli -veloċità tal-forġa proċess huma riflessi fl-aspetti li ġejjin.

1) Effiċjenti.Grad għoli ta 'awtomazzjoni u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.

2) Kwalità għolja.Il-forġa għandhom preċiżjoni għolja tal-magni, inqas allowance tal-magni, u inqas skart ta 'materja prima;forġar għandhom kwalità interna tajba u distribuzzjoni ssimplifikata hija li twassal biex ittejjeb l-ebusija ta 'l-impatt u r-reżistenza għall-ilbies, u l-ħajja tal-ġarr tista' tkun aktar mid-doppju.

3) Materjal awtomatiku li jitfa 'fuq ir-ras u d-denb: neħħi ż-żona għomja u l-burrs tat-tarf tal-ispezzjoni tal-bar.

4) Iffrankar tal-enerġija.Meta mqabbel mal-forġa konvenzjonali, jista 'jiffranka l-enerġija b'10% ~ 15%, jiffranka materja prima b'10% ~ 20%, u jiffranka r-riżorsi tal-ilma b'95%.

5) Sigurtà.Il-proċess kollu tal-forġa jitlesta fi stat magħluq;il-proċess tal-produzzjoni huwa faċli biex tikkontrolla, u mhux faċli li tipproduċi xquq tat-tifi tal-ilma, taħlit u ħruq żejjed.

6) Protezzjoni ambjentali.M'hemm l-ebda tliet skart, l-ambjent huwa nadif u l-istorbju huwa inqas minn 80dB;l-ilma li jkessaħ jintuża f'ċirkolazzjoni magħluqa, bażikament jikseb skariku żero.

2. Raġġ tal-mixi b'diversi stazzjonijiet.Bl-użu ta 'tagħmir tal-forġa ta' hot die: imla l-ippressar, il-formazzjoni, is-separazzjoni, l-ippanċjar u proċessi oħra fuq l-istess tagħmir, u r-raġġ tal-mixi jintuża għat-trasferiment bejn il-proċessi, li huwa adattat għal forġa ta 'bearing ta' daqs medju: ċiklu ta 'produzzjoni 10- 15-il darba/min.

3. Robots jissostitwixxu l-bnedmin.Skont il-proċess tal-forġa, presses multipli huma konnessi: it-trasferiment tal-prodott bejn il-preses jadotta trasferiment robot: adattat għal berings medji u kbar jew forġa vojta tal-ger: ċiklu ta 'produzzjoni 4-8 darbiet/mino

4. Manipulaturi jissostitwixxu l-bnedmin.Irrinova l-konnessjoni eżistenti tal-forġa, uża manipulaturi sempliċi biex tissostitwixxi n-nies f'xi stazzjonijiet, tħaddim sempliċi, investiment baxx, u adattat għal trasformazzjoni awtomatika ta 'intrapriżi żgħar.