1 Reżistenza għolja għall-ilbies
Meta l-rolling bearing jaħdem b'mod normali, minbarra l-frizzjoni tal-irrumblar, huwa wkoll akkumpanjat minn frizzjoni li tiżżerżaq.Il-partijiet ewlenin tal-frizzjoni li tiżżerżaq huma: il-wiċċ ta 'kuntatt bejn l-element tal-irrumblar u r-raceway, il-wiċċ ta' kuntatt bejn l-element tal-irrumblar u l-but tal-gaġġa, bejn il-gaġġa u l-kustilja tal-gwida taċ-ċirku, u l-wiċċ tat-tarf tar-romblu u l-gwida taċ-ċirku Stenna bejn il-ħitan tal-ġenb.L-eżistenza ta 'frizzjoni li tiżżerżaq fil-berings tar-rolling inevitabbilment tikkawża xedd ta' partijiet tal-bearing.Jekk ir-reżistenza għall-ilbies tal-azzar tal-bearing hija fqira, il-bearing tal-irrumblar jitlef l-eżattezza tiegħu qabel iż-żmien minħabba li jilbes jew inaqqas l-eżattezza tar-rotazzjoni, li se żżid il-vibrazzjoni tal-bearing u tnaqqas il-ħajja tagħha.Għalhekk, l-azzar li jġorr huwa meħtieġ li jkollu reżistenza għolja għall-ilbies.
2 Saħħa għolja tal-għeja tal-kuntatt
Il-falliment tal-għeja tal-kuntatt huwa l-forma ewlenija ta 'falliment tal-bearing normali.Meta l-rolling bearing ikun qed jaħdem, l-elementi rolling roll bejn ir-raceways taċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra tal-bearing, u l-parti tal-kuntatt iġorr tagħbijiet alternanti perjodiċi, li jistgħu jilħqu mijiet ta 'eluf ta' darbiet kull minuta.Taħt l-azzjoni ripetuta ta 'stress alternanti perjodiċi, isseħħ it-tqaxxir tal-għeja tal-wiċċ tal-kuntatt.Meta l-rolling bearing jibda jitqaxxar, jikkawża li l-bearing jivvibra u jżid il-ħoss.It-temperatura tax-xogħol se togħla drastikament, u tikkawża l-ħsara lill-bearing.Dan it-tip ta 'ħsara tissejjaħ ħsara mill-għeja tal-kuntatt.Għalhekk, l-azzar għal rolling bearings huwa meħtieġ li jkollu qawwa għolja ta 'għeja tal-kuntatt.
3 limitu elastiku għoli
Meta l-irrumblar ikun qed jaħdem, minħabba li ż-żona ta 'kuntatt bejn l-element tal-irrumblar u r-raceway taċ-ċirku hija żgħira, il-pressjoni tal-kuntatt fuq il-wiċċ ta' kuntatt hija kbira ħafna meta l-bearing ikun taħt tagħbija, speċjalment meta jkun taħt tagħbija kbira.Sabiex tiġi evitata deformazzjoni plastika eċċessiva taħt stress ta 'kuntatt għoli, telf ta' preċiżjoni tal-bearing jew xquq tal-wiċċ, l-azzar tal-bearings huwa meħtieġ li jkollu limitu elastiku għoli.
4 ebusija xierqa
L-ebusija hija waħda mill-indikaturi importanti tar-rolling bearings.Għandha relazzjoni mill-qrib mal-qawwa tal-għeja tal-kuntatt tal-materjal, reżistenza għall-ilbies, u limitu elastiku, u taffettwa direttament il-ħajja tal-berings tal-irrumblar.L-ebusija tal-bearing hija ġeneralment iddeterminata mis-sitwazzjoni ġenerali tal-mod u d-daqs tat-tagħbija tal-bearing, id-daqs tal-bearing u l-ħxuna tal-ħajt.L-ebusija tal-azzar tal-bearing tar-rolling għandha tkun xierqa, kbira wisq jew żgħira wisq taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-bearing.Kif nafu lkoll, il-modi ta 'falliment prinċipali ta' rolling bearings huma ħsara ta 'għeja tal-kuntatt u telf ta' preċiżjoni tal-bearing minħabba reżistenza fqira għall-ilbies jew instabbiltà dimensjonali;jekk il-partijiet tal-bearing m'għandhomx ċertu grad ta 'ebusija, ikunu kkawżati minn ksur fraġli meta jkunu soġġetti għal tagħbijiet kbar ta' impatt.Qerda tal-bearing.
Għalhekk, l-ebusija tal-bearing għandha tiġi determinata skont is-sitwazzjoni speċifika tal-bearing u l-mod ta 'ħsara.Għat-telf tal-eżattezza tal-bearing minħabba t-tqattigħ tal-għeja jew reżistenza fqira għall-ilbies, għandha tintgħażel ebusija ogħla għall-partijiet tal-ġarr;għal berings soġġetti għal tagħbijiet ta 'impatt akbar (bħal rolling mills: bearings, berings tal-ferrovija u xi berings tal-karozzi, eċċ.), Għandhom jitnaqqsu b'mod xieraq L-ebusija hija meħtieġa biex ittejjeb it-toughness tal-bearing.
5 ċerta toughness impatt
Ħafna rolling bearings se jkunu soġġetti għal ċertu tagħbija ta 'impatt waqt l-użu, għalhekk l-azzar li jġorr huwa meħtieġ li jkollu ċerta toughness biex jiżgura li l-bearing ma ssirx ħsara minħabba l-impatt.Għal berings li jifilħu tagħbijiet kbar ta 'impatt, bħal rolling mill bearings, berings tal-ferrovija, eċċ., Il-materjali huma meħtieġa li jkollhom toughness ta' impatt relattivament għolja u toughness tal-ksur.Xi wħud minn dawn il-bearings jużaw proċess ta 'trattament tas-sħana tat-tifi tal-bainite, u xi wħud jużaw materjali tal-azzar karburizzat.Kun żgur li dawn il-bearings għandhom reżistenza tajba għall-impatt.
6 Stabbiltà dimensjonali tajba
Il-berings tal-irrumblar huma partijiet mekkaniċi ta 'preċiżjoni, u l-eżattezza tagħhom hija kkalkulata f'mikrometri.Fil-proċess ta 'ħażna u użu fit-tul, bidliet fl-organizzazzjoni interna jew bidliet fl-istress se jikkawżaw bidliet fid-daqs tal-bearing, li jirriżulta fit-telf ta' preċiżjoni tal-bearing.Għalhekk, sabiex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali tal-bearing, l-azzar li jġorr għandu jkollu stabbiltà dimensjonali tajba.
7 Prestazzjoni tajba kontra s-sadid
Il-berings tal-irrumblar għandhom ħafna proċessi ta 'produzzjoni u ċiklu ta' produzzjoni twil.Xi partijiet nofshom lesti jew lesti jeħtieġ li jinħażnu għal żmien twil qabel l-assemblaġġ.Għalhekk, partijiet li jġorru huma suxxettibbli għal ċertu grad ta 'korrużjoni matul il-proċess ta' produzzjoni jew fil-ħażna ta 'prodotti lesti: speċjalment Huwa fl-arja umda.Għalhekk, l-azzar li jġorr huwa meħtieġ li jkollu reżistenza tajba għas-sadid.
8 Prestazzjoni tajba tal-proċess
Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' rolling bearings, il-partijiet tiegħu għandhom jgħaddu minn proċeduri multipli ta 'proċessar kiesaħ u sħun.Dan jeħtieġ li l-azzar li jġorr għandu jkollu proprjetajiet ta 'proċess tajbin, bħal proprjetajiet li jiffurmaw kiesaħ u sħun, qtugħ, prestazzjoni tat-tħin u prestazzjoni ta' trattament bis-sħana, eċċ., biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-massa tal-ġarr tal-irrumblar, effiċjenza għolja, bi prezz baxx u produzzjoni ta 'kwalità għolja .
Barra minn hekk, għal berings użati taħt kundizzjonijiet tax-xogħol speċjali, minbarra r-rekwiżiti bażiċi msemmija hawn fuq, għandhom jitressqu rekwiżiti ta 'prestazzjoni speċjali korrispondenti għall-azzar użat, bħal reżistenza għat-temperatura għolja, prestazzjoni b'veloċità għolja, reżistenza għall-korrużjoni u prestazzjoni antimanjetika.
Ħin tal-post: Mejju-14-2021